实木家具如果没上涂料是不容易抛光的，通常要使用木蜡油或水性漆涂刷，最后再抛光。上油步骤大致如下：
1、用粗砂纸（180-320目的）打磨掉家具表面；
2、清理干净表面的灰尘；
3、使用800目砂纸再次打磨，清理；
4、涂刷环保的涂料，比如木蜡油或水性漆，家具推荐使用净味的木蜡油，这样干了没气味，也环保。
5、等木蜡油完全实干后（通常要24小时左右），然后用绵布抛光。
2. 家具制作工艺流程选材，备料，定尺，下料，打连接的板孔，开槽，做榫做帽子，做底座，补腻子，打磨，上颜色，底漆，喷交活期，现场安装。
3. 木质家具制作流程打造材料包括基本材料、鲁班密卷、鲁班斧或工匠斧。其中：
1、基本材料包括原木、白纸、白瓷、毛布；
2、鲁班密卷记录了各种家具需要的基本材料；
3、鲁班斧和工匠斧，用来精加工家具毛坯。
打造过程：
1、打造家具毛坯使用鲁班密卷和基本材料，就可以获得家具毛坯；
2、精加工家具使用家具毛坯、鲁班斧或工匠斧，就可以对家具毛坯进行精加工，获得成品家具；在精加工时，鲁班斧、工匠斧可以放入多个；放入个数越多，获得高级家具的机会越高
家具类型：
画、桌、椅、帘、毯、柜、屏风、花。
材料任务：
40级及40级以上的玩家通过完成NPC：鲁工匠的材料任务，可以获得打造家具毛坯需要的基本材料；
每完成一轮（10次）任务，可以得到鲁班密卷，并有一定几率获得工匠斧。
4. 木制家具加工流程开一个小型家具厂需要购置的设备:
1、常用设备 ： 推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。
3、实木家具的生产流程为： 锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
5. 木制品家具工艺流程在现代家居装饰之中，木工施工因其内容较多，工期越长的同时所需支付的费用也比较多，其中包括木地板、木门窗、木墙裙、暖气罩、木窗帘盒、木护墙、木龙骨等等工程，那么总体的施工流程时什么样的呢？
流程一：审图
当泥工施工结束后，木工进场的第一步就是要先看设计图纸，了解整个空间之中具体要制作什么木制品，根据所制作出来的木制品数量来计算出总体用料情况。
流程二：工具、材料进场
在清理施工现场后，了解装修材料的用料，这时就可以运进木工工具及其所需的材料了。
流程三：施工顺序规划
因木工施工活所包括的内容有很多，所以在木工施工在正式开始前，木作人员因对其施工顺序做一个详细规划。
流程四：施工台的搭建
木工施工前必不可少的一部分就是施工台的搭建，木工施工台的搭建是用于切割板以及板材的造型与平整度的处理等等。
流程五：龙骨架的设计
一般情况下，木工施工人员将所有的准工作就绪后，第一项就应该进行龙骨的架设了。
流程六：门窗的制作
木工施工第一步就是先对其门窗的制作，当然门窗的制作也包括门套与窗套的制作。
流程七：家具框架
其木工施工所制作的家具有：厨房橱柜、电视柜、衣柜、书柜、边柜、酒柜等等，当然第一步则是进行制作框架。
流程八：封装
在木工施工制作完木制品后，则需对其整个木制品表面进行一个细节的封装。
流程九：细节检查
木制品表面封装后，细节上的检查也是必不可少的，应该有一个对其木制品表层细节修补过程。
流程十：涂漆
木制品表层细节修补完成后，最后就是对其表面层进行一个油漆修饰，使之更加的完善。
进行到这时，家装木工施工工艺流程其本上就完成了，最后就得由居住者进行验收后，木工就可以全身而退场了，这时家居装修设计也可以算得上已经竣工了，就等着住新房吧！
（以上回答发布于2015-09-06，当前相关购房政策请以实际为准）
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6. 实木家具工艺流程流程如下：
一、清水漆施工工艺
1、白茬表面处理：需油饰的木作表面（饰面板封过一遍底漆）如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2㎜。
2、 刷底漆：刷底漆时应注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上（不含封底漆）。
3、堵腻子：底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱。
满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。
4、砂光打磨：待腻子干燥后，用360号水磨砂纸进行砂光打磨，操作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。
5、 喷面漆：
1) 喷面漆之前要对现场进行清扫，撒水洒地，确保空气中无灰尘。
2) 喷面漆之前要对面漆进行过滤处理。
3) 喷面漆之前，底漆面用360号水磨砂纸沾肥皂水打磨到位，面漆要求喷二遍以上，喷枪与面板距离适当，避免汽雾附着面板。
4) 喷面漆要做好墙面保护处理，同时要打开门窗通风，现场严禁点明火。
5) 面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致，无流挂、无皱皮。面漆喷过后，漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。
6) 面漆喷过后，应迅速将滴落、污染墙、棚、地面、窗台处处理干净。
二、混水漆施工工艺
1、白茬表面处理，参照清水漆施工工艺执行。
2、混水漆工艺须做在饰面板上，不允许直接在夹心板面上做混油。
3、做混水漆的木作表面可用大白粉、白乳胶加水所调配的腻子进行批刮。
4、待腻子干燥后进行打磨，打磨方法参照清水漆打磨工艺执行。
5、作业面打磨后，可将透明腻子稀释后喷涂一遍。
6、混水漆的底漆、面漆均可采用喷涂方式，施工工艺参照清水漆工艺执行。
7. 木制家具工艺流程表简单的说，对木器家具、进行保养分类很细。
1
擦油：只适合“裸木”家具表面。（表面无漆）
2
打蜡：A
蜂蜡原蜡，固态的硬蜡，操作比较复杂，需要加温或者火烤，只适用于白茬裸木。（不适合家庭操作）
B
调和蜡（滋润蜡），适合裸木表面。经过封闭的木器表面、有漆的家具表面也可以用，但是吸收不好。使用效果也不如裸木表面的使用效果。
C
调和蜡（抛光蜡），适合经过封闭的木器表面、漆面家具表面。抛光效果非常理想。裸木表面也可以使用、但是因为木器表面未经封闭，使用量会比较费。但是抛光效果同样出色。之所以被称为“调和蜡”，是因为调和蜡的主要成分是蜂蜡或其他品种的固态硬蜡，经过溶剂溶解后，再加入其他成分进行调和，使之成为软蜡膏，故称“调和蜡”。在涂抹到家具表面后，软蜡高被木器表面吸收，进入材质内部。调和溶剂自然挥发后，蜂蜡停留在木材内部。所以，调和蜡使用起来更加方便。
擦油的处理方法在这里不说了，我简单介绍一下打蜡的手法和操作顺序。
给家具打蜡，或者说是木器表面处理有很多种操作手法。具体来说需要针对木器原始的表面处理，进行操作。蜂蜡（原蜡），纯手工操作，操作复杂，需要加温，只适用于白茬裸木。俗称“烤蜡”，是对“裸木家具”表面进行最基本的一种“表面封闭处理”方法，操作比较复杂。除在一些个性化比较强的木器中使用外，现代家具表面，基本上都使用“表面封闭剂”或各种类型的油漆代替。经过烤蜡的裸木表面，可以直接用干布擦拭，久之会出现自然光泽，也可以在烤蜡后，在家具表面使用“调和蜡”。效果会更好。
日常中用的最多当属“调和蜡”。即适合“裸木”表面、同样也适合“封闭”后的表面。根据木器表面的原始处情况，和我们要追求的完成效果。选择“滋润蜡”或“抛光蜡”。“滋润蜡”的完成效果为“油润效果”，尤其适合“烤蜡”后的木器表面，虽然表面进行过“封闭处理”的家具也适用，但蜡膏毕竟无法深入到材质内部，所以完成效果会打折扣。且光泽持续时间短。我们买到的家具，通常是表面经过“封闭处理”的，所以建议使用“抛光蜡”。“抛光蜡”操作简便，且适用于大多数家具、木器表面。在未经封闭处理的家具、木器表面使用时，由于表面未被封闭，所以部分蜡膏会深入材质内部或木材毛孔中。使用量比经过封闭后的表面要大一些。
8. 实木家具工艺制作流程弯曲木家具是将木材削成薄片，经过蒸煮处理，增加木质柔韧性，采取纵横交错的方式铺板加胶，在模具上热压成型，这样使成型的家具更加具有柔韧性和一定的力学强度，有一定的承重能力，这种方法比较成熟。
还有就是整木弯曲的家具，家具市场上售价不低，从选材到成型工艺复杂，选用优质木料经过蒸煮处理，改变木质原本性质，在模具上定型，最后上漆，国内整木弯曲技术掌握企业较少，在弯曲木家具中，曲美独树一致，你可一去看看，尤其是那把曲美经典的圈椅，典型的整木弯曲的作品
9. 木质家具制作工序1、上着色油或调色油(仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。)
2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，即这道是第一道工序)
3、如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。
4、清理木器表面灰尘和污物。
5、用砂纸把板面或者木线条表面打光。
6、刷第一遍漆。
7、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与本色一样。
8、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键，一定要把表面打光。
9、刷一遍漆。干透后打细砂纸磨光。
10、先湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。
11、刷最后一遍漆。
10. 传统木家具制作工艺流程有的实木家具是一个整块木板的。完整的一块实木板都是直接采用一整棵粗壮大树，树干垂直切面，整个不用说因为是整块的板材制作，含水率高，材质不是很稳定，所以容易出现变形。纯实木家具是指100%的纯实木家具，通体使用同一木材家具，实木家具，实木家具是指所有木质零部件都采用实木锯材或实木板材制作的家具。
